| 序号 | 保养项目 | 保养内容及要求 | 保养周期 | |
| 1.1 | 机房的通道，出入口门 | ·通道应通畅无障碍物、应有适当的照明设施且有效·机房门应有告示牌、出入口锁紧装置要良好·机房内应清洁卫生，不得堆放非电梯用物品 | 15天 | |
| 1.2 | 机房设施 | ******消防器材在有效期内 | 15天 | |
| 1.3 | 滑轮间 | ·滑轮间应有足够的固定照明、电源插座·滑轮间入口，急停开关动作可靠·滑轮间地面清洁无油污 | 3个月 | |
| 1.4 | 手动盘车装置 | ·手动盘车装置齐全，标识明确，操作说明清晰详细·制动器松闸板手应挂在制动器附近容易接近的墙上 | 1个月 | |
| 1.5 | 配电盘，控制柜（屏） | ·各开关装置及保险标识明确、工作可靠无异常·接触器、继电器等电器元件固定良好、工作可靠无异常·电子板插件固定要良好，表面无积尘，无异味·门锁及安全回路无短接线·设置有故障检测功能的微机电梯，需检查故障记录并做相应处理·布线整齐，线槽盖板齐全、严密，接地良好 | 15天 | |
| ·各接线端子标志和编号清晰、并紧固，无氧化及接触不良·清洁卫生良好 | 1个月 | |||
| ·各电气部件的工作状态及检测点的工作参数符合产品说明要求 | 3个月 | |||
| ·断错相保护功能正常·动力和控制回路的电气绝缘符合标准要求 | 12个月 | |||
| 1.6 | 曳 引 机 | 减速箱 | ·表面无积尘及油污，油漆无剥落；箱体密封可靠，漏油无异常·运转时应无异常响声及振动·传动部件啮合状态良好，无异常温升 | 15天 |
| ·油位正常，无杂质，按厂家要求定期更换 | 1个月 | |||
| 1.7 | 曳引轮 | ·曳引轮绳槽无严重油垢，磨损无异常·正常运行时曳引轮与钢丝绳之间无严重滑移现象·曳引轮线槽磨损严重时，需满足曳引条件要求，并确认更换或监控使用·所设置的防止机械伤害的安全装置固定可靠，警告标识清晰·所设置的防止钢丝绳脱离装置应稳固 | 1个月 | |
| ·曳引轮在各负荷状态下的垂直度偏差不大于2mm | 12个月 | |||
| 1.8 | 曳引机 | 轴承 | ·应无异常发热、无异常声音 | 15天 |
| ·按润滑要求定期加注 | 6个月 | |||
| 1.9 | 制动器 | ·制动器动作灵活、各部件齐全并可靠固定、所设置的电气触点接触良好·制动轮光洁、无异常划痕，运行时无异响·制动器线圈表面无异常发热、电气接线可靠·制动器机械机构各相关尺寸按产品标准要求调整正确·制动器闸瓦工作可靠、磨损无异常，接近使用期限时应更换 | 15天 | |
| ·制动器解体清理、各运动部件选用规定润滑剂·解体清理装配完毕的制动器性能应满足相关制动要求 | 12个月 | |||
| 1.10 | 导向轮/复绕轮 | ·旋转顺畅、无异常声响；绳槽无严重油垢，磨损无异常·所设置的防止机械伤害的安全装置固定可靠，警告标识清晰 | 1个月 | |
| 1.11 | 电机 | ·工作无异常发热和异常声响、表面清洁卫生 | 15天 | |
| ·定子线圈应清洁、无积尘 | 3个月 | |||
| ·电机的接线端子固定可靠、接触良好，无明显氧化及锈蚀 | 6个月 | |||
| 1.12 | 编码器/ 测速电机 | ·固定可靠、清洁卫生、转动灵活，无异常声响 | 15天 | |
| ·接线端固定可靠、接触良好 | 6个月 | |||
| 1.13 | 选层器 | ·所设置的传动钢带受力均匀无扭曲，无裂痕或破损现象 | 15天 | |
| ·固定/运动各触点位置固定可靠、表面清洁、磨损值在允许范围内·电气接线标志清晰、接触良好、无明显氧化 | 1个月 | |||
| 1.14 | 限速器和 安全钳 | ·各运动部件转动灵活、无异常声响，铅封或漆封标记齐全，无移动痕迹 | 15天 | |
| ·钢丝绳及绳槽无严重油垢，磨损无异常·所设置的电气开关及触点工作可靠，接线良好 | 1个月 | |||
| ·限速器、安全钳联动试验可靠；限速器可靠固定、垂直度偏差不大于0.5mm | 12个月 | |||
| ·定期现场检测限速器各动作速度符合铭牌及标准要求 | 24个月 | |||
| 1.15 | 曳引机减震装置 | ·限位挡块及缓冲橡胶齐全并固定可靠；橡胶表面无裂痕、老化现象 | 6个月 | |
| 1.16 | 停电自动 救援装置 | ·所使用的蓄电池接线端子无明显的氧化腐蚀 | 1个月 | |
| ·定期检查其功能正常。如需停电检修，应采取措施，防止误动作 | 15天 | |||
| 序号 | 保养项目 | 保养内容及要求 | 保养周期 |
| 2.1 | 轿内标示牌 | ·轿内应有标明额定载重量、人数和制造单位的铭牌·电梯使用守则、紧急情况时联络电话·电梯注册登记标志 | 15天 |
| 2.2 | 轿厢壁、天花板及地板 | ·轿内应清洁（须与业主明确责任）·不应存在严重的变形、磨损、生锈、腐蚀·如轿厢重新装修，不应使用易燃材料，且需检查及调整平衡系数 | 15天 |
| 2.3 | 轿内操纵箱 及显示器 | ·按钮、开关无明显的老化、损伤，标记清晰、功能正常·所设置的轿内检修盒面板锁有效，检修盒内各开关功能正常·显示器表面无破损，显示状态正确无误 | 15天 |
| 2.4 | 轿厢照明和 通风装置 | ·轿厢内照明和通风装置工作应正常，轿内地板的照明度要在50lx以上 | 15天 |
| ·应定期检查及清洁轿厢风扇，风扇的轴承应定期注油润滑 | 3个月 | ||
| 2.5 | 轿厢门、地坎、护脚板 | ·不应存在严重的变形、磨损、生锈、腐蚀·轿厢地坎及上坎清洁无积尘·轿门门滑块齐全，无脱落 | 15天 |
| ·护脚板符合标准要求并固定可靠·阻止关门所需的力不应大于150n·门扇与门扇，门扇与门框、地坎之间的间隙符合标准要求·轿门门滑块、轿门门挂轮、门挂板偏心轮检查磨损及间隙调整·不应出现因轿门滑块磨损而产生噪音 | 3个月 | ||
| 2.6 | 轿门开关 | ·开关安装应紧固、无松动·开关动作位置应适当，开关动作时电梯不能启动或停止运行·如两扇轿门不是直接连接，副门锁也应正常动作 | 15天 |
| 2.7 | 门机系统 | ·各部件固定可靠、运动机构传动灵活、润滑良好·开关门顺畅，无异响及卡阻·开、关门装置的传动链、带不应松驰和过度磨损·所设置的光电安全触板清洁无积尘，发射接收准确无误动作 | 1个月 |
| ·接线端子标记清晰、固定可靠、接触良好，无明显氧化及锈蚀·机械安全触板相关尺寸调整符合产品要求·安全装置动作应迅速可靠；安全装置动作时轿门应反向开门，运转应平稳·开关门位置、速度传感装置工作正常 | 3个月 | ||
| 2.8 | 轿厢地坎、轿门边缘与井道壁之间的距离 | ·不能超越规定尺寸150mm | 12个月 |
| ·轿厢地坎与厅门地坎间隙、轿厢地坎与厅门门锁轮间隙检查符合标准 | 6个月 | ||
| ·如装有井道壁防护网或防护板，防护网（板）不应松脱或损坏 | 3个月 |
| 序号 | 保养项目 | 保养内容及要求 | 保养周期 |
| 3.1 | 井道照明 | ·井道照明应齐全 | 1个月 |
| 3.2 | 限速器钢丝绳 | ·钢丝绳槽磨损在规定值以内·钢丝绳不应有断股现象，不应有过量的断丝和磨损·与安全钳拉杆的连接部位材料不应有过量的磨损、锈蚀·端接部组装应良好，应使用三个绳夹夹紧，夹绳方向应正确 | 6个月 |
| 3.3 | 主钢丝绳 | ·钢丝绳的张力应均等，与平均值偏差不超过5%·钢丝绳不应有过多油污；不应有断股现象，断丝数不超过标准，不应有过量磨损·绳头连接装置的各部件齐全、固定可靠，紧固件无松动 | 3个月 |
| 3.4 | 导轨及支架 | ·限速器、安全钳联动试验后，应将安全钳动作痕迹打磨平整·导轨及支架表面清洁，无严重油污及锈蚀·导轨撑架、压板的紧固件不应松动 | 12个月 |
| 3.5 | 强迫换速、限位、极限开关 | ·开关紧固可靠，开关动作部位不应生锈，滚轮无严重磨损·开关动作位置要适当，符合产品要求·电气触点接触良好，各开关相应功能应正常·轿厢或对重接触缓冲器前极限开关应动作 | 3个月 |
| 3.6 | 厅门 | ·门头清洁,无垃圾杂物，厅门不应严重变形、磨损、生锈、腐蚀·门开关动作应顺畅良好，无卡阻、异响 | 15天 |
| ·厅门关门到位的电气保护装置功能正常·门扇采用间接机械联动时，被动门电气连锁保护装置功能可靠·在层门最不利位置，施加外力，门扇之间的间隙不超过30mm，且无停梯现象 | 1个月 | ||
| ·厅门三角锁动作、复位灵活，开锁钥匙应经授权使用·厅门验证锁紧的电气保护装置功能正常，锁紧元件的最小啮合尺寸为7mm·门扇与门扇、门扇与门框、地坎之间的间隙符合标准要求·门锁滚轮的间隙及与开门刀的配合尺寸符合产品说明要求·门偏心轮检查及调整、门挂轮磨损检查·闭门器功能在各层工作正常 | 3个月 | ||
| 3.7 | 厅门地坎 | ·厅门门脚胶齐全，无脱离 | 15天 |
| ·厅门护脚板可靠固定，运行时不得与轿厢部件相摩擦·不应出现因厅门门脚胶磨损而发生的噪音 | 3个月 | ||
| ·轿厢开门刀与厅门地坎间隙应在5 — 10mm·厅门地坎和轿厢地坎之间的间隙应符合产品及标准要求 | 12个月 | ||
| 3.8 | 随行电缆及 附件 | ·随行电缆两端应可靠固定，不应有打结及波浪扭曲现象·运行时随行电缆不应触及其他部件而导致磨损或损坏·轿厢完全压缩缓冲器后，电缆不得与底坑地面及其他部件接触·轿厢监控线与随行电缆同步捆绑时，必须确保不产生大的晃动和表面破损 | 6个月 |
| 3.9 | 大厅按钮及 显示器 | ·按钮、开关功能正常，且不应有显著的老化、损坏、卡阻现象·显示器的显示应正确、没有缺划、错划的现象·候梯厅应有足够照明（须与业主明确责任） | 15天 |
| 3.10 | 消防功能 | ******消防开关应有适当防护 | 3个月 |
| 序号 | 保养项目 | 保养内容及要求 | 保养周期 |
| 4.1 | 底坑停止装置 | ·不应有显著的生锈、腐蚀现象，开关动作应正常可靠 | 15天 |
| 4.2 | 底坑爬梯 | ·底坑爬梯固定可靠并方便人员安全进出 | 12个月 |
| 4.3 | 缓冲器 | ·液压缓冲器被压缩后应能自动复位，完全复位后开关才能恢复正常·液压缓冲器的电气保护开关动作灵活，功能可靠 | 15天 |
| ·液压式缓冲器的液量应正确·缓冲器顶面至轿厢、对重的距离应符合标准要求 | 3个月 | ||
| ·缓冲器固定可靠，无生锈、腐蚀现象 | 6个月 | ||
| 4.4 | 安全钳 | ·安全钳及联动机构各部件齐全，无过量磨损及损坏·安全钳各楔块与导轨间隙均匀并符合产品要求，夹紧位置正确·安全钳各部件无过多油污，应定期清洁 | 3个月 |
| 4.5 | 限速器钢丝绳张紧轮、坠陀及保护开关 | ·限速器钢丝绳张紧轮坠陀不应离地过低·钢丝绳断裂或松弛时应确保能使保护开关正确动作·电梯运行中不应存在显著的振动、噪音现象 | 15天 |
| 4.6 | 底坑地面 | ******消防水倒灌现象 | 15天 |
| 4.7 | 补偿链或 补偿绳 | ·补偿绳的张紧轮装置及行程限制开关固定，位置正确，开关功能可靠·补偿链或补偿绳无破损及断裂，无生锈和腐蚀现象 | 15天 |
| ·补偿绳张紧力要充分、均匀；电梯运行时补偿链或补偿绳不应离地过低·补偿绳的张紧轮不应离地过低，也不应脱出导向轨道 | 3个月 | ||
| ·补偿链或补偿绳两端固定可靠，补偿链的二次保护装置正确可靠 | 6个月 |
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